1、物料“一分為三”， “粗粉(＞200um)、中粗粉(200um＜d＜30um)和細粉(＜30um)”，一、二級分級區域預分離出混合粉中的粗顆粒及粗粉，排除了粗顆粒的干擾，因此，分級精度高，選粉效率達80%以上。
2、結構先進合理
允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍內變化而不影響選粉效率，分級性能十分穩定。
3、分級原理先進。
結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，分級圈表面氣體流場均勻穩定：任何一處的氣流速度相對誤差均<5%。
設備阻力顯著減小，節能效果顯著。
4、選粉機采用無級調速。
細度可任意調節，靈敏可靠。
5、優化了選粉區、提升區的空間范圍。
結構緊湊，體積小，可適用于任何粉磨設備組成的閉路粉磨系統。對于開流磨改、單閉路磨及雙閉路磨都適用，尤其對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統。
6、經久耐用，設備使用壽命長。
易磨損部位，選粉室、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉子等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，有效的延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新型設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、雙驅傳動、雙轉籠結構，物料分級的細度更加精確。

      經V型選粉機打散分級后的物料隨氣流進入智能雙驅粉體精密分級裝備下部選粉區，經下轉籠分級，d≥0.2mm(粒徑可調)粗顆粒首先被分選，并通過下料管回稱重倉；d＜0.2mm的物料通過下轉籠裝置繼續隨氣流上升，進入上部選粉區，經導向葉片與上部籠型轉子對物料進行再次分選。上部分選主要是根據離心力與空氣阻力(斯托克斯力)的平衡達到有效的分級。在智能雙驅粉體精密分級裝備內由垂直葉片組成的籠式轉子回轉時，使得轉子內外壓差在整個選粉區內上下維持一個定值，從而使氣流穩定均勻，為精確選粉創造了良好的條件。物料每一個顆粒自上而下得到了多次重復分選的機會。而且多次分選都是在精確的離心力和水平空氣阻力的平衡條件下進行，0.032mm≤d≤0.2mm(粒徑可調)的中粗粉通過中粗粉錐進入球磨機；d≤0.032mm(粒徑可調)細粉通過上轉籠，與氣流一起排出，經收集裝置收集后進入水泥成品系統。